在磨削片狀工件以前,需要認真仔細雙端面磨床電磁感應設備工作臺上是否有毛邊,以防刮傷到工件的表面。還需要嚴控磨削工件后的下刀量,以操縱磨削熱和磨削力。在磨削片狀工件的過程當中,應保持充分的制冷,切削油的流量不必過小,需要遮蓋全部工件的磨削表面,避免因磨削熱很大,使工件造成形變,而且磨削深層也不要太大,電磁感應操作臺的豎向進給速度可調節的快一些。還要不斷旋轉工件,并挑選以上方法來減少片狀工件平整度的誤差。
雙端面平面磨床:在磨削片狀工件的表面時,砂輪的縱向走刀應該選擇中斷走刀,不能挑選持續走刀。砂輪在工件邊沿超過砂輪寬度的一半間距時,應該及時換相,不可以在砂輪所有超過工件的表面后進行換相,以防造成榻角。在磨削片狀工件的過程當中,砂輪需要一直維持鋒利,若發現砂輪早已磨鈍,應該及時開展整修。若砂輪磨鈍后,仍再次磨削工件,那樣很容易發生梗刀狀況。
雙端面平面磨床:操作臺選用總體花崗石構造。在以往閉試空氣軸承的前提下,研發了一種高彎曲剛度、高精 密的大型平面圖閉試空氣軸承,完成了操作臺大行程安排、平穩可靠的反復運動。操作臺由直線電機推動。為了避免伺服電機的運動對操作臺影響的,為伺服電機專業制定了獨立空氣軸承。
一、內孔磨床:是通用型的基型系列產品,主要運用于磨削圓柱型和錐形外表面的磨床。
二、內孔磨床:是通用型的基型系列產品,主要運用于磨削圓柱型和錐形內表面的磨床。除此之外,也有兼顧內外圓磨的磨床。
三、座標磨床:具備高精 密平面坐標裝置的內孔磨床。
四、無意磨床:工件選用無意夾緊,一般支撐在導向輪和固定支架中間,由導向輪推動工件轉動,主要運用于磨削圓柱型表面的磨床。比如軸承軸支等。
五、雙端面平面磨床:主要運用于磨削工件平面的磨床。a.手搖式磨床適用較小尺寸及較高精 密工件生產加工,可生產加工包含曲面、平面圖、槽等各類異型工件。b.大水磨適用比較大工件加工的,尺寸精度不太高,與手搖式磨床相差別。
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