1、用臨時措施加強薄片工件的剛性
采用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產生夾緊變形,為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。
2、機械裝夾方式
利用附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有一定高度,因此,鉗口受磁力小。采用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上,再進行磨削薄片工件的另一平面,反復磨削幾次,兩平面的平面度達到要求。
3、墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次,可滿足加工精度要求。
4、真空裝夾方式
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出,這時工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時,可采用上述方式進行,同樣可得到滿意的結果。
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